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来源: 石油商报 2021-08-11
领导干部靠前指挥助推提质提速增效措施落地见效。
随着长庆油田国家级页岩油示范区华H101-9第15段压裂作业的完成，至7月31日11时8分，川庆钻探长庆井下公司今年上半年试油气压裂酸化完井口数定格在了505口，工作量突破5000层次，达到了5016层次。这标志着长庆井下公司“提质增效、扭亏解困”目标的阶段性突破：全面完成既定工作量目标，咬紧牙关实现时间、任务“双过半”。
在2020年度巨额亏损、今年以来中国石油工程技术服务板块业务不盈利、市场形势依旧复杂恶化的困境中，长庆井下公司何以能逆势突围、取得如此好的成绩呢？记者日前前往长庆井下公司，一探究竟。
以大视野聚焦生存
强力开发市场创收增效
去年冬休就位不佳、油田部署调整，今年以来，新冠肺炎疫情持续影响、市场工作量不足、价格大幅下降等困难，长庆井下公司以“党史学习教育”和“转观念、勇担当、高质量、创一流”主题教育为契机，动员全体干部员工坚定战胜困难挑战信念的同时，聚焦生存发展的核心问题，在党政领导带队先后7次与16个甲方开展市场调研、技术推介后，吹响了“没有工作量就没有生路；市场是生存发展的命脉”的集结号，强力推行了“提高基础市场份额、扩大稳产增产市场、开发外部效益市场”三大举措，发出了“‘狩’卫故土家园、全力开发市场”的战斗动员令。
思想统一后的行动迅速有力。在党政领导带队督导下，长庆井下各项目部与各基层单位通过技术推介与市场对接，“寻找线索、盯紧落实、效益评估、加强攻关、承诺是金”，全力推进市场开发，积极争取工作量，市场困局有效扭转。7月底的市场反馈，长庆井下目前对接可实施的工作量，已完成全年保底目标。
背负着上年度巨额亏损的巨大压力，长庆井下坚持以工程技术提速提效、带动勘探开发效益的谋略，在精心调研的基础上，科学谋定了提质增效工程8个方面、28项目标、104项具体工作措施。各基层单位乘势而为，生产组织精细优化、四化建设持续推广、科技成果转化应用、单井创效管理得到强化落实，今年前7月完成了全年提质增效目标的59.09%。仅采取物料直达现场、砂漏替代砂罐一项，今年上半年就节支1371.6万元。
靖45-23井组创国内单日压裂30段压裂新纪录。
以大项目成就甲方
助推油气主业大发展
成就甲方，就是成就自己。长庆井下坚决落实川庆钻探公司和集团公司的整体工作部署，站在保障国家能源安全的高度和服务甲方、成就甲方的服务理念，聚焦 “国家页岩油、致密气攻关”等重点工程，加强顶层设计，建立了“管理平台化、决策快速化、工序精细化”的管理运行机制，持续优化升级了“43452”生产组织法，长庆油田的重点重大工程项目捷报频传：
靖45-23井组创国内单日压裂30段压裂新纪录。
长庆致密气靖45-23井组夜间压裂施工。
5月19日，长庆井下在致密气靖45-23井组一举完成单日30段压裂施工，创造了国内单日连续压裂施工新纪录;
超常水平段水平井桃2-33-8H2井压裂现场。
5月28日，高效完成苏里格气田最长水平段井桃2-33-8H2井40段压裂;
7月27日，完成目前国内已压裂页岩油最长水平段华H50-7井55段压裂施工任务……一系列生产指标创新、标准工法引领推广，为长庆油田油气当量再攀新高峰发挥生力军作用。
“质量至上”是长庆井下人渗入骨子里的信条。在不断强化入井材料过程管控、推行现场质检实验室建设、组建专家团队优化压后管理的同时，长庆井下持续升级质量管理标准，在今年实施了“井筒质量三年行动计划”、修订了《施工作业质量目标考核管理办法》，以“信得过”的高质量回报甲方的厚爱。
今年以来，长庆井下负责施工的长庆油田井致密气水平井，平均无阻流量高达92万立方米/日，无阻流量超百万立方米的占比高达43%，最高无阻流量达320.7万立方米/日。施工工序一次合格率99.7%、压裂酸化成功率99.36%。
陇东国家级页岩油示范区华H121井组压裂现场。
在陇东页岩油区域试油压裂完井69口、1451层，同比完井提高56.8%、压裂层次提高6.6%。目前，陇东页岩油现场的17个施工平台、130口水平井，正进行着施工作业。
以大攻关提速增效
彰显长庆井下品牌
依靠科技攻关提速增效，是长庆井下50年发展的“传家宝”，更是为甲方创造价值的利器。
在持续优化升级“大平台、小井组”循环作业模式、重点项目科技攻关“火力全开”模式的同时，长庆井下创新推行了同平台、分批次作业、提高同井场液体回用等新型施工组织模式，加速传统的“资源提速模式”向“成本、速度、效益平衡提速模式”转变，加快生产节奏，使施工队伍运行效率不断提升，提速增效成效显著。
今年前7个月，全公司已有5套压裂机组，完成压裂200段以上；长庆油田陇东页岩油压裂时效高达2.18段/日，致密气苏东014平台压裂时效，历史性地达到压裂7.6段/日；驿探1井水泥挤封作业，创造了国产连续管最大作业下深6254.32米的施工纪录。
生产营地保障、物资储备供应、交通运输车辆、施工设备资源等6个共享协同推进，细化了试油气、压裂机组基本资源配备标准，形成了生产组织运行模板标准化体系。
持续开展93项工艺技术攻关：老井水平井重复改造采用“4″微接箍油管井筒再造+70兆帕环形防喷器”，实现了带压拖动压裂，压裂时效提升22.9%；鄂尔多斯盆地首口140兆帕压力等级海相页岩气勘探井压裂施工首战首胜，创下施工压力、排量最高等多项区域压裂指标；在22兆帕压力下完成靖39-42H1井带压修井，带压作业能力跨入21-35兆帕技术等级。
鄂102X井顺利完成压裂施工。
川庆钻探长庆井下公司高质量完成驿探1、韦参1、米探1、庆深3、鄂102X、榆探1H井等集团公司、长庆井下重点探井压裂施工作业，为长庆油田增储上产添砖加瓦。
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